直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。直線振動篩具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。

        篩面是直線振動篩的主要工作部件。其性能的好壞不但影響生產(chǎn)率和篩分效率，而且對延長直線振動篩的使用壽命，提高作業(yè)率和降低生產(chǎn)成本有重大意義。

        直線振動篩對篩面的基本要求是：有足夠的強度，大的有效面積（篩孔總面積與整個面面積之比），耐腐蝕，耐磨損，有大的開孔率，篩孔不易堵塞，在物料運動時與篩孔相遇的機會較多。前一種要求影響工作的可靠性和使用壽命，后面三種要求關(guān)系到篩子的工作效果。

        篩面的開孔率為篩孔總面積與篩面面積的比值，用百分比來表示。開孔率越大，顆粒在每次與篩面接觸時，透過篩孔的機會就越多，從而可以提高單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率。開孔率與篩孔的形狀，篩絲的直徑有關(guān)，篩絲直徑小，開孔率增大，但篩絲太小，強度不夠，影響篩面的使用壽命。

        篩面的材質(zhì)要具有耐磨損，耐疲勞和耐腐蝕的性質(zhì)。用作大快分級篩面時，采用高碳鋼。強烈沖擊的篩面，可選用高錳鋼制作。應用這些材質(zhì)制作篩面時必須淬火處理，以提高硬度和耐磨效果。用于脫介，脫水，脫泥等濕式篩分作業(yè)時，通常采用不銹鋼篩面較適宜。

 

        關(guān)于直線振動篩篩面的選擇要求是怎樣的呢？一般，篩面按材料及加工方法不同可以分為：篩板、篩網(wǎng)、條縫篩板、網(wǎng)狀絲布。根據(jù)篩分工作的需要選篩板和篩網(wǎng)進行比較選擇。

（1）篩板。篩板是牢固的一種篩面，主要用在大塊物料的篩分上。根據(jù)一般選煤廠使用的經(jīng)驗，篩孔在25毫米以上的大塊分級，應當采用篩板，這樣篩面的壽命較長，對篩分效率都影響不大。篩板的開孔率一般為40%左右。

（2）編織篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的優(yōu)點是開孔率達，可達總篩面就的70%。但是與篩板比較，牢固性較差，使用壽命較短，所以一般只用在細粒度的分級上。在選煤廠往往用于篩孔小于13毫米的煤炭分級。

        聯(lián)源機械公司生產(chǎn)的直線振動篩質(zhì)量可靠、耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，適用于煤炭、水電、礦山、建材、化工和其它行業(yè)的流水線作業(yè)。